AEC-Q100认证_集成电路的基于失效机理的应力测试验证

发布时间:2022-05-05 QQ咨询 电话咨询
AEC-Q100 FAILURE MECHANISM BASED STRESS TEST QUALIFICATION FOR INTEGRATED CIRCUITS:集成电路的基于失效机理的应力测试验证

AEC-Q100认证_集成电路的基于失效机理的应力测试验证

解答:我司可以进行汽车电子芯片及集成电路的AEC-Q系列检测,有需要随时联系!

AEC-Q100认证是什么?

AEC-Q100 FAILURE MECHANISM BASED STRESS TEST QUALIFICATION FOR INTEGRATED CIRCUITS:集成电路的基于失效机理的应力测试验证

如果成功完成根据上述文件各要点需要的测试结果,那么将允许供应商声称他们的零件通过了AEC Q100 认证。供应商可以与客户协商,可以在样品尺寸和条件的认证上比文件要求的要放宽些,但是只有完成要求实现的时候才能认为零件通过了AEC Q100 认证。


AEC-Q100认证对象

集成电路(ICs)


零件工作温度等级的定义

零件工作温度等级定义如下:

0 等级:环境工作温度范围-40℃-150℃

1 等级:环境工作温度范围-40℃-125℃

2 等级:环境工作温度范围-40℃-105℃

3 等级:环境工作温度范围-40℃-85℃


测试项目分组

A组:加速环境应力测试(6项)

B组:加速寿命模拟测试(3项)

C组:封装组装完整性测试(6项)

D组:晶圆制造可靠度测试(5项)

E组:电气特性确认测试(11项)

F组:瑕疵筛选监控测试(2项)

G组:空封器件完整性测试(8项)


测试样品认证要求及目的

1)批次要求:测试样品应该由认证家族中有代表性的器件构成,由于缺少通用数据就需要有多批次的测试,测试样品必须是由非连续晶圆批次中近似均等的数量组成,并在非连续成型批次中装配。即样品在生产厂里必须是分散的,或者装配加工线至少有一个非认证批次;

2)生产要求:所有认证器件都应在制造场所加工处理,有助于量产时零件的传输。其他电测试场所可以在其电性质证实有效后用于电测量。

3)测试样品的再利用:已经用来做非破坏性认证测试的器件可以用来做其他认证测试,而做过破坏性认证测试的器件则除了工程分析外不能再使用;

4)样品尺寸要求

用于认证测试的样品尺寸与(或)提交的通用数据必须与AEC-Q100认证测试方法中指定的最小样品尺寸和接受标准相一致。如果供应商选择使用通用数据来认证,则特殊的测试条件和结果必须记录并对使用者有可用性。现有可用的通用数据应首先满足这些要求和AEC-Q100认证测试方法的每个测试要求。如果通用数据不能满足这些要求,就要进行器件特殊认证测试。

5)预前应力测试和应力测试后要求: AEC-Q100认证测试方法中的附加要求栏为每个测试指定了终端测试温度(室温、高温和低温)。温度特殊值必须设有最差情况,即每个测试中用至少一个批次的通用数据和器件特殊数据来设置温度等级极端。

6)应力测试失效后的定义:

测试失效定义为设备不符合测试的器件规范和标准规范,或是供应商的数据表,任何由于环境测试导致的外部物理破坏的器件也要被认为是失效的器件。如果失效的原因被厂商和使用者认为是非正确运转、静电放电或一些其他与测试条件不相关的原因,失效就算不上,但作为数据提交的一部份上报。

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